3月23日，筆者從舞陽(yáng)鋼鐵第二軋鋼生產(chǎn)技術(shù)辦公室獲悉，廣東汕尾海上風(fēng)電試樁工程鋼包生產(chǎn)于3月13日完成，滿足客戶使用要求，深受客戶好評(píng)。
廣東汕尾海上風(fēng)電試樁工程是整個(gè)風(fēng)電鋼結(jié)構(gòu)工程的第一樁，是一項(xiàng)啟動(dòng)工程，也是一項(xiàng)基準(zhǔn)工程。海上風(fēng)電機(jī)組的樁體埋深較深，使用環(huán)境相對(duì)較差。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，后期的維修費(fèi)用將不受控制。因此，本工程對(duì)鋼板的表面、性能和平直度要求較高，鋼板表面不允許有凹坑、麻點(diǎn)、裂紋、皺紋、貼邊等，不允許采用焊接修復(fù)方法。同時(shí)，對(duì)軋制力、板線控制、后剪切質(zhì)量有明確要求。鑒于本項(xiàng)目意義重大，要求嚴(yán)格，工作時(shí)間緊張，客戶向舞鋼求助。
舞鋼第二軋鋼廠作為舞鋼的主要生產(chǎn)單位，接到任務(wù)后精心組織。生產(chǎn)技術(shù)室提前召開專題會(huì)議，前、后工序主要技術(shù)骨干參加，根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)和顧客的特殊要求進(jìn)行研究分析。合同要求采用過(guò)程責(zé)任制，并由專人負(fù)責(zé)實(shí)施。前操作區(qū)域嚴(yán)格控制來(lái)料的組成，對(duì)軋制過(guò)程提出詳細(xì)明確的要求，并根據(jù)坯料的厚度規(guī)格集中安排生產(chǎn)。對(duì)于不同厚度的鋼坯，根據(jù)不同的加熱制度和均熱工藝進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制孔型參數(shù)的設(shè)置，保證鋼板內(nèi)部晶粒得到充分細(xì)化。
后方作業(yè)區(qū)提前提出方案，為合同生產(chǎn)開辟綠色通道。所有風(fēng)電用鋼上冷床及下吊裝堆放要輕拿輕放，各工序要事先準(zhǔn)備足夠的墊塊，防止下吊裝時(shí)鋼板劃傷。盤車盤從堆放到入庫(kù)，盤車盤檢查時(shí)，盤車機(jī)轉(zhuǎn)輪應(yīng)處于良好狀態(tài)，防止劃傷鋼板；切割鋼板前，應(yīng)將切割現(xiàn)場(chǎng)的渣帶清理干凈，切割后按要求進(jìn)行退磁處理保證鋼板表面質(zhì)量。
該合同共5444噸，全部為DH36鋼，分兩批生產(chǎn)，其中2639噸用于生產(chǎn)配套打樁復(fù)合筒形導(dǎo)管架，2805噸為打樁專用鋼。截至3月13日，已全部完成生產(chǎn)。目前，公司正在大力發(fā)展海上風(fēng)電用鋼市場(chǎng)。完成急診科的客戶協(xié)助合同，為后續(xù)合同奠定了良好的基礎(chǔ)。
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